Vanne à vanne

Un robinet-vanne, également connu sous le nom de vanne d'écluse, est une vanne qui s'ouvre en soulevant une barrière hors du trajet du fluide. Les vannes à vanne nécessitent très peu d'espace le long de l'axe du tuyau et limitent à peine le débit de fluide lorsque la vanne est complètement ouverte. Les faces du portail peuvent être parallèles mais sont le plus souvent en forme de coin. Si vous souhaitez connaître les spécifications et les prix des vannes à vanne, veuillez nous contacter !

Vanne à vanne à cale solide
Un robinet-vanne à coin plein est doté d'un disque solide fixé à la tige. Le disque monte et descend pour ouvrir et fermer la vanne. Les vannes à coin plein sont durables et peuvent être utilisées pour des applications à haute pression. Ils sont également moins susceptibles de fuir que les autres types de vannes. Cependant, les vannes à coin plein peuvent être difficiles à faire fonctionner car elles nécessitent plus de couple pour s'ouvrir et se fermer que les autres vannes.

Vanne à vanne à cale flexible
Un robinet-vanne à coin flexible comporte un disque relié à la tige par deux charnières. Cela permet au disque de se déplacer de haut en bas d'un côté à l'autre, ce qui facilite son ouverture et sa fermeture par rapport à une vanne à coin solide. Les vannes à coin flexibles sont souvent utilisées dans les applications haute pression car elles peuvent résister à des pressions plus élevées que les autres vannes.

Vanne à glissière parallèle
Une vanne à tiroir parallèle comporte un disque qui coulisse de haut en bas sur un rail. Cela facilite l'ouverture et la fermeture de la vanne avec peu d'effort. Les vannes à tiroir parallèle sont souvent utilisées dans les applications basse pression car elles ne peuvent pas résister aux hautes pressions et à d'autres types de vannes.

Vanne à vanne à coin fendu
Les vannes à coin divisé sont un type de vanne utilisé pour réguler et contrôler le débit de fluides et de particules. Ils utilisent un élément en forme de coin qui se déplace à travers le siège, guidé par deux boulons de chaque côté du corps de la vanne. Cet agencement permet une répartition uniforme des matériaux résistants comme les résines, les huiles et les métaux fondus avec une pression constante partout. Les vannes à coin divisé offrent un degré de sécurité plus élevé car elles protègent contre les changements brusques de débit grâce à leur conception mécanique. De plus, ces vannes sont durables et offrent une longue durée de vie, même dans des conditions environnementales difficiles. Ils assurent un fonctionnement fluide et un contrôle précis de la pression ou de la température, conduisant à des performances de processus optimales dans des applications telles que les usines pétrochimiques ou les chantiers de construction.

Vanne à double disque
Les vannes à double disque envahissent rapidement le domaine du contrôle des flux de processus dans de nombreuses industries à travers le monde. Ces vannes facilitent l'approche du débit en deux points, permettant à l'utilisateur de le contrôler dans plusieurs directions. Cela les rend beaucoup plus efficaces qu'une vanne linéaire traditionnelle, car elles permettent une plus grande précision et efficacité lors de la régulation du débit de liquides et de gaz. Les vannes à double disque ont également d'excellentes performances en raison de leurs matériaux de qualité et de leur capacité à s'ouvrir et à se fermer facilement avec une usure minimale. Ces avantages font des vannes à double disque un choix idéal pour de nombreuses applications industrielles.

Soupape à vanne à joint à soufflet
Les vannes à soufflet sont une sorte de vanne industrielle à longue durée de vie, importante pour les entreprises de l'industrie de transformation qui ont besoin de vannes fiables et sans fuite. Ils sont conçus pour réagir rapidement aux faibles différences de pression, tandis que leur construction flexible permet également des variations de température et de pression plus élevées que les commandes à siège métallique. Leur durée de vie est beaucoup plus longue que celle des robinets-vannes traditionnels et ils ne nécessitent pratiquement aucun entretien. Ces vannes sont désormais dotées de technologies avancées pour aider les utilisateurs à déterminer leurs conditions, telles que les taux de fuite ou les opérations de contrôle à plage divisée. Si vous recherchez une solution plus efficace et plus robuste pour les besoins de votre entreprise, les vannes à guillotine à soufflet peuvent être l'option parfaite.

Corps
Il s'agit de la principale partie de la vanne retenant la pression et contient d'autres pièces opérationnelles telles que la vanne et le siège. De plus, il permet le passage du flux provenant de la vanne et est connecté à la tuyauterie aux deux extrémités. Une variété de connexions, notamment filetées, à bride, à souder bout à bout, à compression et à tube, peuvent servir à connecter le corps à la tuyauterie. La sélection du meilleur type de connexion est essentielle et est déterminée par les spécifications du client, la taille de la vanne et la pression de fonctionnement.

Capot
Le chapeau fournit une autre pièce de retenue de pression qui entoure et protège la tige et la cale d'un robinet-vanne. Généralement, se connecte et se déconnecte du corps pour fournir un accès pour la réparation ou l'entretien des composants internes. Les connexions corps-capot courantes comprennent :
●Couvercle vissé : Cette connexion simple corps-chapeau offre un accès rapide à la vanne. Cependant, ils sont limités aux vannes à vanne de petite taille et aux applications basse pression. Lorsqu'ils sont utilisés dans ces applications, les chapeaux vissés peuvent offrir une étanchéité durable et étanche et un démontage facile.
●Connexion-union : dans cette conception, un écrou-raccord repose sur le bord inférieur du chapeau et se visse dans les filetages du corps de la vanne. De ce fait, il évite que le joint d’étanchéité ne se détériore avec le temps. Cette connexion plus robuste constitue une meilleure option que le chapeau vissé lorsque les opérateurs nécessitent un retrait fréquent du chapeau.
●Couvercle boulonné : à mesure que la taille des vannes augmente et que la pression de service augmente, l'utilisation de brides et de boulons devient nécessaire. Cette connexion robuste nécessite un joint pour sceller le joint corps-chapeau.
●Connexion soudée : cette option fonctionne bien pour les conceptions dans lesquelles l'opérateur n'a pas besoin de démonter le capot du corps. Il offre un assemblage beaucoup plus léger que le chapeau boulonné et fonctionne dans la même plage de pression.
●Connexion à joint sous pression : un chapeau à joint sous pression est spécifiquement destiné aux applications à haute pression supérieure à 1 500 psi (103 bar). Il dispose d'un mécanisme unique dans lequel la pression de fonctionnement contribue à améliorer l'étanchéité du joint corps-chapeau à mesure que la pression interne augmente. Généralement, il est utilisé avec des boulons et des brides.

Grille
La porte, parfois appelée disque ou obturateur, se déplace pour obstruer ou permettre l'écoulement à travers la vanne. Il existe plusieurs types de conceptions et de technologies de portail en fonction des exigences de l'application. Les types de conception incluent :
●Wedge Gate : Cette porte commune utilise un disque en forme de coin, qui repose ou s'élève à partir de deux sièges inclinés pour obstruer ou permettre l'écoulement respectivement. Il est idéal pour les applications où il y a un débit élevé ou des turbulences telles que le service de vapeur.
En raison de sa forme, l'usure du siège par friction est minime et adhère donc à des pressions différentielles élevées. En conséquence, il dure plus longtemps que la plupart des autres types de portails. Dans le cas de températures élevées, un portail à coin flexible constitue une meilleure option qu'un portail solide et empêche également le verrouillage thermique.
●Porte à dalle : La porte à dalle fournit une porte traversante et tire son nom de sa conception. Il s'agit d'une porte monobloc contenant un trou de la taille d'un alésage qui s'aligne sur l'alésage du tuyau lorsqu'il est en position ouverte.
En conséquence, il fournit un écoulement fluide et sans turbulence, ce qui le rend idéal pour les systèmes nécessitant une perte de pression minimale. Bien que le siège de soupape reste souvent exempt de débris, la cavité du disque a tendance à retenir des corps étrangers. Ainsi, les portails à dalle comportent généralement un bouchon permettant de retirer ces matériaux lors de l'entretien.
●Porte à couteau : chaque fois que le flux contient des solides plastiques et des boues à haute viscosité telles que la pâte à papier, une porte à couteau constitue une option efficace. La porte couteau lui permet de couper ces matériaux et d'arrêter le flux.
●Porte coulissante parallèle : la porte coulissante parallèle fonctionne bien dans les applications à haute pression et température dans lesquelles, grâce à leurs ressorts internes situés entre les deux disques, aide le disque à être en contact avec les anneaux de siège et empêche la dilatation thermique.
Cette conception nécessite un système d'égalisation pour fonctionner correctement. Ce système d'égalisation pourrait nécessiter l'ajout d'un trou d'aération de part et d'autre du disque, mais ce trou d'aération ne permettra à la vanne de fonctionner qu'en utilisation unidirectionnelle. Une autre option consiste à ajouter un dispositif de dérivation externe pour faire fonctionner la vanne dans un flux bidirectionnel.

Siège
Un robinet-vanne comporte deux sièges qui s'interfacent avec le robinet-vanne pour assurer l'étanchéité de la vanne. Ces sièges font partie intégrante du corps ou sont constitués d'un anneau de siège. Lorsque le siège fait partie du corps, alors ils sont tous deux constitués du même matériau. Alors que dans une construction en anneau, les sièges se vissent ou se mettent en place avant d'être soudés sur le corps de la vanne. Cette méthode permet plus de variations que les sièges intégraux et constitue la méthode préférée dans les applications à haute température.

Tige
L'arbre forgé de la tige transfère le mouvement de l'actionneur à la vanne lors de la fermeture ou de l'ouverture de la vanne. Un robinet-vanne utilise une tige montante ou non montante.
●Tige montante : Une tige montante se connecte directement à la vanne et monte lors de l'ouverture de la vanne et s'abaisse lorsque la vanne se ferme. En conséquence, ils contiennent des indicateurs visuels intégrés et sont faciles à lubrifier grâce à leur filetage exposé.
Cependant, ils entrent en contact avec le fluide en circulation, augmentant ainsi le risque de corrosion du filetage et de transfert de débris. De plus, en raison du mouvement de la tige, ils ne conviennent pas à une utilisation avec des engrenages coniques ou un actionnement automatique.
●Tige non montante : Pour une tige non montante, le disque s'enfile à l'intérieur de la tige, de sorte qu'il monte et descend la tige pour l'ouverture et la fermeture. Cela le rend idéal pour les applications avec des contraintes d'espace, un actionnement automatique et des fluides corrosifs.